自動焊錫機變頻器如何調(diào)試？
自動焊錫機變頻器如何調(diào)試？
自動焊錫機是要用步進(jìn)驅(qū)動及先進(jìn)運動控制算法，能有效地提升運動末端的定位精度和重復(fù)精度，那么自動焊錫機變頻器如何調(diào)試？
一、變頻器的空載通電驗
1將變頻器的接地端子接地。
2將變頻器的電源輸入端子經(jīng)過漏電維護(hù)開關(guān)接到電源上。 自動焊錫機
3檢查變頻器顯現(xiàn)窗出廠顯現(xiàn)能否正常,假如不正確,應(yīng)復(fù)位,否則請求退換。 焊錫機
4熟習(xí)變頻器的操作鍵。普通的變頻器均有運轉(zhuǎn)(RUN)、中止(STOP)、編程(PROG)、數(shù)據(jù)P確認(rèn)(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、減少(DOWN、")等6個鍵,不同變頻器操作鍵的定義根本相同。此外有的變頻器還有監(jiān)視(MONITORPDISPLAY)、復(fù)位(RESET)、寸動(JOG)、移位(SHIFT)等功用鍵。 無鉛自動焊錫機
二、變頻器帶電機空載運轉(zhuǎn)
1.設(shè)置電機的功率、極數(shù),要綜合思索變頻器的工作電流。
2.設(shè)定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設(shè)置轉(zhuǎn)矩特性。通用變頻器均備有多條VPf曲線供用戶選擇,用戶在運用時應(yīng)依據(jù)負(fù)載的性質(zhì)選擇適宜的VPf曲線。假如是風(fēng)機和泵類負(fù)載,要將變頻器的轉(zhuǎn)矩運轉(zhuǎn)代碼設(shè)置成變轉(zhuǎn)矩和降轉(zhuǎn)矩運轉(zhuǎn)特性。為了改善變頻器啟動時的低速性能,使電機輸出的轉(zhuǎn)矩能滿足消費負(fù)載啟動的請求,要調(diào)整啟動轉(zhuǎn)矩。在異步電機變頻調(diào)速系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)矩的控制較復(fù)雜。在低頻段,由于電阻、漏電抗的影響不容疏忽,若仍堅持VPf為常數(shù),則磁通將減小,進(jìn)而減小了電機的輸出轉(zhuǎn)矩。為此,在低頻段要對電壓停止恰當(dāng)補償以提升轉(zhuǎn)矩。普通變頻器均由用戶停止人工設(shè)定補償。
3.將變頻器設(shè)置為自帶的鍵盤操作形式,按運轉(zhuǎn)鍵、中止鍵,察看電機能否能正常地啟動、中止。
4.熟習(xí)變頻器運轉(zhuǎn)發(fā)作毛病時的維護(hù)代碼,察看熱維護(hù)繼電器的出廠值,察看過載維護(hù)的設(shè)定值,需求時能夠修正。變頻器的運用人員能夠按變頻器的運用闡明書對變頻器的電子熱繼電器功用停止設(shè)定。當(dāng)變頻器的輸出電流超越其允許電流時,變頻器的過電流維護(hù)將切斷變頻器的輸出。因而,變頻器電子熱繼電器的門限最大值不超越變頻器的最大允許輸出電流。
三、帶載試運轉(zhuǎn)
1.手動操作變頻器面板的運轉(zhuǎn)中止鍵,察看電機運轉(zhuǎn)中止過程及變頻器的顯現(xiàn)窗,看能否有異常現(xiàn)象。
2.假如啟動P中止電機過程中變頻器呈現(xiàn)過流維護(hù)動作,應(yīng)重新設(shè)定加速P減速時間。電機在加、減速時的加速度取決于加速轉(zhuǎn)矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設(shè)定的。若電機轉(zhuǎn)動慣量或電機負(fù)載變化,按預(yù)先設(shè)定的頻率變化率升速或減速時,有可能呈現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠,從而形成電機失速,即電機轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不諧和,從而形成過電流或過電壓。因而,需求依據(jù)電機轉(zhuǎn)動慣量和負(fù)載合理設(shè)定加、減速時間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉(zhuǎn)速變化率相諧和。
檢查此項設(shè)定能否合理的辦法是先按經(jīng)歷選定加、減速時間停止設(shè)定,若在啟動過程中呈現(xiàn)過流,則可恰當(dāng)延長加速時間;若在制動過程中呈現(xiàn)過流,則恰當(dāng)延長減速時間。另一方面,加、減速時間不宜設(shè)定太長,時間太長將影響消費效率,特別是頻繁啟、制動時。
3.假如變頻器在限定的時間內(nèi)依然維護(hù),應(yīng)改動啟動P中止的運轉(zhuǎn)曲線,從直線改為S形、U形線或S形、反U形線。電機負(fù)載慣性較大時,應(yīng)該采用更長的啟動中止時間,并且依據(jù)其負(fù)載特性設(shè)置運轉(zhuǎn)曲線類型。 自動焊錫機
4.假如變頻器依然存在運轉(zhuǎn)毛病,應(yīng)嘗試增加最大電流的維護(hù)值,但是不能取消維護(hù),應(yīng)留有至少10%～20%的維護(hù)余量。
5.假如變頻器運轉(zhuǎn)毛病還是發(fā)作,應(yīng)改換更大一級功率的變頻器
6.假如變頻器帶動電機在啟動過程中達(dá)不到預(yù)設(shè)速度,可能有兩種狀況:
(1)系統(tǒng)發(fā)作機電共振,能夠從電機運轉(zhuǎn)的聲音停止判別。
采用設(shè)置頻率騰躍值的辦法,能夠避開共振點。普通變頻器能設(shè)定三級騰躍點。VPf控制的變頻器驅(qū)動異步電機時,在某些頻率段,電機的電流、轉(zhuǎn)速會發(fā)作振蕩,嚴(yán)重時系統(tǒng)無法運轉(zhuǎn),以至在加速過程中呈現(xiàn)過電流維護(hù)使得電機不能正常啟動,在電機輕載或轉(zhuǎn)動慣量較小時更為嚴(yán)重。普通變頻器均備有頻率跨跳功用,用戶能夠依據(jù)系統(tǒng)呈現(xiàn)振蕩的頻率點,在VPf曲線上設(shè)置跨跳點及跨跳寬度。當(dāng)電機加速時能夠自動跳過這些頻率段,保證系統(tǒng)可以正常運轉(zhuǎn)。
(2)電機的轉(zhuǎn)矩輸出才能不夠,不同品牌的變頻器出廠參數(shù)設(shè)置不同,在相同的條件下,帶載才能不同,也可能因變頻器控制辦法不同,形成電機的帶載才能不同;或因系統(tǒng)的輸出效率不同,形成帶載才能會有所差別。關(guān)于這種狀況,能夠增加轉(zhuǎn)矩提升量的值。假如達(dá)不到,可用手動轉(zhuǎn)矩提升功用,不要設(shè)定過大,電機這時的溫升會增加。假如依然不行,應(yīng)改用新的控制辦法,比方日立變頻器采用VPf比值恒定的辦法,啟動達(dá)不到請求時,改用無速度傳感器空間矢量控制辦法,它具有更大的轉(zhuǎn)矩輸出才能。關(guān)于風(fēng)機和泵類負(fù)載,應(yīng)減少降轉(zhuǎn)矩的曲線值。
四、變頻器與上位機相連停止系統(tǒng)調(diào)試在手動的根本設(shè)定完成后,假如系統(tǒng)中有上位機,將變頻器的控制線直接與上位機控制線相連,并將變頻器的操作形式改為端子控制。依據(jù)上位機系統(tǒng)的需求,調(diào)定變頻器接納頻率信號端子的量程0～5V或0～10V,以及變頻器對模仿頻率信號采樣的響應(yīng)速度。假如需求另外的監(jiān)視表頭,應(yīng)選擇模仿輸出的監(jiān)視量,并調(diào)整變頻器輸出監(jiān)視量端子的量程
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