全自動焊錫機中“錫珠”是如何構(gòu)成的呢？

全自動焊錫機中“錫珠”是如何構(gòu)成的呢？

 當(dāng)全自動焊錫機在運行中，焊接出來的一小點的那就是“錫珠”，那么全自動焊錫機中“錫珠”是如何構(gòu)成的呢？

“錫珠”在經(jīng)過回流焊爐時發(fā)生的。我們大工業(yè)致可以將回流焊進程分為“預(yù)熱、保溫、焊接和冷卻”四個階段。“預(yù)熱段”的目標(biāo)是為了使印制板和表貼元件遲緩升溫到120-150度之間，如許可以除去焊錫膏中易揮發(fā)的溶劑，削減對元件的熱沖擊。因而，在這一進程中焊膏內(nèi)部會發(fā)作氣化景象，這時假如焊膏中金屬粉末之間的粘結(jié)力小于氣化發(fā)生的力，就會有少數(shù)“焊粉”從焊盤上流下面，有時會有錫粉飛出來，在“焊接”階段，這局部“焊粉”也會熔化，構(gòu)成焊錫珠。由此可以得出如許的結(jié)論“預(yù)熱溫度越高，預(yù)熱速度越快，就會加大焊劑的氣化景象然后惹起坍塌或飛濺，構(gòu)成錫珠”。因而，全自動焊錫機可以接納較適中的預(yù)熱溫度和預(yù)熱速度來節(jié)制焊錫珠的構(gòu)成。

 

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